在2023年，使用企业级解决方案来加强制造业务和供应链执行之间的联系将至关重要

总经理Frank Kapper，高地Ultriva

随着经济衰退即将来临，2023年企业领导者的主要趋势将是加强制造业务和供应链执行之间的联系。这一旅程的第一步是审视使供应链如此复杂的外部因素和内部因素。

供应链专业人士听说过PESTED这个缩写词，它关注政治、经济、社会、技术、环境和人口外部因素。它们单独或共同影响着供应链。供应链的复杂性也反映了企业内部是如何运行的，这也是复杂的。有许多部门、人员和优先事项，所有这些都在同一时间发生。这是内压。

这两个压力点——外部压力和内部压力——使得企业领导者很难决定关注哪里，不仅仅是从供应链的角度，而是从业务的角度。最重要的第一步是查看内部业务流程。精明的商业领袖会发现，总有一些改进可以加强制造业务和供应链执行之间的联系，这将对业务和供应链绩效产生重大影响。

在内部，组织的端到端业务系统中的每个组件必须无缝地组合在一起，以便在供应链执行(SCE)和制造执行系统(MES)之间架起桥梁。组织在每个商业周期中都要经历不同的阶段。它们包括规划阶段、实施阶段、执行阶段和检讨阶段。

最不容易理解但影响最大的节点之一是执行阶段和评审阶段之间的反馈循环。制造计划的整体成功取决于每个组织的关键绩效指标的“从计划到实际”绩效的近实时信息的可用性。一个这样的例子是供应链组织确保正确的零件在正确的时间以正确的数量交付到正确的地点的能力。如果这些供应链交付物中的任何一个失败了，那么制造运营的整体表现就会受到影响。

再深入一点，您会发现供应链和IT系统是专门为满足每个节点内所属组织的信息和数据管理需求而设计的。

在2023年考虑大型供应链和IT项目的组织必须首先了解其主要业务线系统中的每个主要节点是如何执行的，然后才能对新系统或系统替换做出决定。但它不会停止对每个单独节点的独立评估。只有当每个节点之间的关键数据传递满足下游组织的信息和数据管理需求时，才能加强制造操作和供应链执行之间的联系。

为此，为支持业务流程而设计的应用程序在解决不断增加的供应链复杂性和充分利用现有业务系统这两个挑战方面发挥了重要作用。

专业的解决方案通过快速缓解供应链中最受约束的部分的压力来实现这一目标。为了提高供应链的效率，有必要从内到外审视每一个细节。例如，将供应链执行解决方案与组织的主要业务线ERP系统集成将有助于提供关于潜在或实际供应链中断的近乎实时信息，以及买方和供应商协作和执行最佳情况恢复计划的能力，这已成为所有类型和规模的制造企业的首要任务。关键步骤:

慢速开始:让关键涉众参与当前状态的业务过程和系统评估
检查操作流程:关注业务流程和系统之间的关键交接点
检查技术性能:多供应商生态系统是常见的，因此要确保您的系统适合您的业务，以便随时可用并准确地获取关键任务数据
建立共识:确保过程所有者、领导者和专家就过程和系统改进机会达成一致

最后，你要轻松地做三件事: